RTO焚燒爐不僅節(jié)能,而且有機廢氣能夠*氧化分解,因此也很環(huán)保。

     蓄熱式廢氣焚燒爐的蜂窩陶瓷能夠將燃燒機的熱量儲存起來,當蜂窩陶瓷的溫度超過有機廢氣的著火點時,即使燃燒機不點火,織熱的蜂窩陶瓷也能把有機廢氣點燃,所以蓄熱式廢氣焚燒爐很節(jié)能。結構簡單的蓄熱式廢氣焚燒爐具有:能耗低、安全性好、應用范圍更加廣泛、制造成本低等優(yōu)點,是一種很有發(fā)展前景的廢氣焚燒爐。 

    焚燒爐爐襯結構設計除材料的選用上要考慮承受高溫、抵抗腐蝕之外，還要考慮爐襯支托架、錨固件及鋼殼鋼板材料的耐熱性和耐腐蝕性，以及合理的爐襯厚度等問題。應采用整體性、嚴密性好的耐火材料作爐襯，如采用耐熱混凝土、耐火塑料等，以減少磚縫的竄氣。另外爐墻厚度不能過大，爐壁溫度應較高，以免酸性氣體被冷凝下來腐蝕爐壁。然而爐壁溫度也不應設計得過高，過高的溫度會引起殼板變形，影響環(huán)境。

    焚燒煙氣中的硫氧化物（SOx）及〔HCl）等有害氣體均對金屬材料有腐蝕性，但在不同的廢氣溫度環(huán)境中腐蝕程度不同。圖2給出了金屬的腐蝕速率與金屬表面溫度的關系：廢氣溫度在320℃以上時，氯化鐵及堿式硫酸鐵形成（320-480℃）及分解(480-800℃），稱為高溫腐蝕區(qū)；廢氣溫度在硫酸露點溫度（約為150℃）以下時，為電化學腐蝕，稱為低溫腐蝕區(qū)，其中廢氣溫度在100℃以下發(fā)生的腐蝕，則稱為濕蝕區(qū)。高溫腐蝕是高溫酸性氣體（包括SO2、SO3、H2S、HCl等）長時間與金屬材料接觸所致；低溫腐蝕是酸性氣體在露點以下時，與煙氣中的水分凝縮成濃度較高的硫酸、亞硫酸、鹽酸等濃滴，與金屬材料接觸所造成的腐蝕。

    RTO廢物蓄熱焚燒爐進料裝置：大多數(shù)小型焚燒爐是以批量方式進料。由升降設備將廢棄物從儲料坑 ( 倉 ) 中鏟起，堆放于進料閘門或入口處。閘門是關閉的，除非需要將廢棄物送入燃燒室時才打開。